晶硬处理原理:

利用晶硬剂及抛光机对石面的摩擦，在化学和物理双重作用下，令石材表面形成坚硬致密的晶硬层， 使石面不易损害，纹理清晰透亮，显现出水晶的质感。

晶硬处理工艺:

石材是地壳矿物在内地质力或外地质力作用下形成的产物。由于形成地质年代、作用力及周围围岩 的不同而有很大的差别。矿物成份、晶体颗粒大小及存在与否决定了石材的硬度、密度、韧度及抛 光后的光泽度等物理特性。因而对石材进行晶硬处理应根据这些特性有效的选取晶 硬剂、研磨设备 和操作工艺。

（一） 晶硬处理对晶硬剂的要求：晶硬剂是晶应处理的原料。原料所具有的各项参数不同其晶硬 效果也不同，渗透率、重结晶能力是晶硬剂的两个重要参数，而其又非独立存在。石材的矿物成分 、密度、晶体颗粒大小、晶体结合键能对晶硬剂产生的实际效果有很大影响，慎重的选取晶硬剂是 晶硬处理的关键。 （二） 晶硬处理对研磨设备的要求：晶硬处理需要一定的温度和温度保持度，石材不同、晶硬剂 不同，需要的温度和温度保持度也不同。温度过高、过低或温度保持时间过长、过短直接影响晶 硬剂的渗透和重结晶。渗透力不足、重结晶不饱和就影响了石材硬度、光泽度的改变程度。研磨 设备的自重、旋转速度和研磨垫、抛光垫的细度不同，其提供的温度范围和温度保持时间也不同， 因而对不同石材和晶硬剂应有针对性的选取 研磨设备和配件。 （三） 晶硬处理工艺：有了好的晶硬剂和研磨设备并不等于有了好的晶硬效果，完善的施工工艺 是二者有效结合而取得最佳效果的保证。

石材要求:

晶硬处理应在新石材或翻新后的材上进行，以保证石材表面平整、剪口落差一致 ，不存在灰尘杂物、锈斑、水斑、油渍等 。